皮革行業(yè)廢氣環(huán)保工程建設(shè)處理的辦法

我國(guó)制鞋行業(yè)有四大生產(chǎn)基地，大多數(shù)制鞋工廠在鞋材印染、粘膠成型、高頻印刷環(huán)節(jié)中采用含高揮發(fā)性有機(jī)溶劑的粘膠制鞋。

 環(huán)保工程建設(shè)，對(duì)于這些廠家尤其重要，因?yàn)檫@些溶劑中含有大量劇毒的"三苯",而且大多數(shù)粘膠中有機(jī)溶劑的含量都超過(guò)了50%,有的甚至超過(guò)了70%。因此制鞋業(yè)較為嚴(yán)重的污染物是"三苯"廢氣,其中苯及二甲苯的濃度較低,危害較小,以甲苯的濃度最高，因此"三苯"廢氣中甲苯的危害最大。

 針對(duì)此類有機(jī)廢氣，行業(yè)內(nèi)普遍采用活性炭吸附的廢氣處理方法來(lái)治理。但是活性炭吸附廢氣處理法需要定期更換活性炭，尤其是溶劑使用量較大的工廠，廢氣處理活性炭更換的時(shí)間更短，容易造成二次污染。

 隨著廢氣處理活性炭吸附逐漸達(dá)到飽和，去除率逐漸下降，容易造成出口濃度波動(dòng)，達(dá)不到廢氣處理環(huán)保要求。

 針對(duì)制鞋、皮革廢氣的這些特點(diǎn)，豐綠環(huán)保結(jié)合治理現(xiàn)狀提倡采用吸附濃縮—催化燃燒的廢氣處理方法進(jìn)行。

 首先，企業(yè)通過(guò)分子篩轉(zhuǎn)輪，將大風(fēng)量、低濃度的廢氣進(jìn)行濃縮，通過(guò)分子篩后的高濃度的廢氣進(jìn)入燃燒室，在燃料助燃的情況下，將溫度提升至300度左右，后進(jìn)入廢氣處理催化床反應(yīng)。

 環(huán)保工程建設(shè)好后廢氣處理催化床的催化劑與廢氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成二氧化碳和水分，并放出大量熱量。廢氣處理放出的熱量可以進(jìn)行熱量利用，用來(lái)生產(chǎn)熱風(fēng)、蒸汽等。

 這種廢氣處理工藝，去除率達(dá)到99%以上，一次治理，后顧無(wú)憂。產(chǎn)生的余熱還可以用來(lái)加熱鍋爐或生產(chǎn)熱風(fēng)，具有正效益。