電子廢水是如何被環(huán)保工程設備處理掉的

電子行業(yè)在垃圾分類分級中如電鍍、線路板等的 廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。

電子廢水一般可分為以下幾類

1、酸性高濃度廢液
酸性高濃度廢液來自于酸洗、電鍍等工序，這部分廢水除含有Cu2+離子，其它污染成份較低，因此這部分廢液可首先考慮回收利用作藥劑添加，用作調節(jié)PH值，如酸析槽的調酸等。 這部分廢水先經高酸集水槽進行收集，后定量打入酸析槽為有機廢水的酸析提供酸源，如達不到酸析PH值之要求，由加藥槽進行補充。如有余酸則定量打入調節(jié)池進行統(tǒng)一處理。

2、除油廢液
除油廢液主要來自于各工序前板面的清潔，其PCB板上本身無太多油污，但其除油廢液中添加了一定的除油液，因此COD含理較高，有的為酸性除油液，廢水表現(xiàn)為酸性，有的為堿性除油液，則廢水表現(xiàn)為堿性； 除油廢液先經貯油廢液貯池進行收集，后定量打入有機酸析液貯池通過強氧化反應產生的羥基自由基對有機物進行氧化反應，從而降低廢水的COD，保證廢水其COD的達標排放。

3、濃度油墨廢水
濃度油墨廢水主要指顯影、脫膜工序中產生的高濃度有機廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等，其共同特點是COD非常高，有時可以高達上萬，故必須單獨作預處理。對有機廢液采用間歇運行的方式通過調整PH值后，在酸性條件下析出以去除大量的COD及浮渣后，廢水中的COD可以下降60~70%，但其廢水中COD仍高達2000~3000mg/L。 由于廢水經前處理后COD值仍然很高，遠遠達不到出水的標準。并且根據(jù)廢水在酸性這樣一個有利條件下，進一步采用采用強氧化反應，進一步去除廢水中的COD，強氧化后的廢水再進行混凝沉淀，這樣一方面有助于降低COD，另一方面可去除由于氧化反應而添加的Fe2+、Fe3+。

根據(jù)研究與實際測試分析這種廢水的水質特性，發(fā)現(xiàn)顯影、脫膜廢水經過酸析、氧化段后，其上清液的BOD/COD之值約在0.2~0.4之間，大致上來講，此類廢水仍具有一定的生化可分解性。故可將廢水排入生化處理系統(tǒng)與有機漂洗廢水一并進行生化處理。去膜顯影更新液與少量高有機清潔劑先經有機廢液貯池收集，調勻后由提升泵打放酸析池，在酸析池停留2小時以上后用細格網撈出浮渣,酸析液流至有機調節(jié)池，與除油廢液一起經提升泵打入有機氧化池，在氧化池中控制其PH≤3，加入FeSO4作為催化劑，H2O2作為氧化劑對酸析后殘余CODcr進一步進行氧化，氧化后有機廢水經PH調整、混凝沉淀，出水流至PH調整池，與預處理后的絡合廢水一起進入生化處理系統(tǒng)生化處理。